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大理淺談一端為滑動橡膠支座的現澆板式樓梯施工技術
淺談一端為滑動支座的現澆板式樓梯施工技術
在遭受破壞的建筑物中,樓梯間的結構破壞現象較為普遍,現將現澆樓梯的二個固定端,改成上端為固定支座,下端為滑動支座,當地震發(fā)生時樓梯段可以在一定的區(qū)間內自由伸縮滑動,從而便能延緩或減輕樓梯段發(fā)生破壞的可能性。本文首先介紹了混凝土板式樓梯滑動支座設計和工藝原理,然后分析了材料與設備和施工工藝流程及操作要點,最后探討了質量控制措施。
樓梯是多層及高層建筑結構的重要組成部分,在地震作用下受力較為復雜。傳統構造方式的混凝土樓梯,梯段板與主體結構整澆,相當于斜撐構件參與抗側力,致使結構受力復雜,而其自身在強震作用下也往往先行破壞。以往震害,特別是 2008 年汶川地震震害調查表明,樓梯及其相關結構的抗震設計存在不足,影響逃生及救援,是造成強震下人員傷亡增多的原因之一。鑒于此,新修訂的建筑抗震設計規(guī)范對涉及樓梯抗震設計的條文增加了具體規(guī)定。國家建筑標準圖集也對此進行了相應的修改,例如,對于現澆混凝土框架的板式樓梯,在構造上增設滑動支座,梯段板采用上下雙層配筋、設置邊緣約束構件等。強烈地震發(fā)生時,樓梯作為重要的緊急逃生的豎向通道,擔任著重要的角色,應適當提高樓梯和梯板的抗震能力。樓梯的堵塞和破壞會延誤人員撤離及救援工作,從而造成嚴重傷亡,F澆板式樓梯在鋼筋混凝土框架結構中應用非常廣泛,而實際震害卻表明,現澆板式樓梯通常是鋼筋混凝土框架結構抗震中的最薄弱環(huán)節(jié),并未在強震面前發(fā)揮其所應有的功能,其破壞反而相對更為嚴重和集中。在遭受破壞的建筑物中,樓梯間的結構破壞現象較為普遍,現將現澆樓梯的二個固定端,改成上端為固定支座,下端為滑動支座,當地震發(fā)生時樓梯段可以在一定的區(qū)間內自由伸縮滑動,從而便能延緩或減輕樓梯段發(fā)生破壞的可能性。
在建筑物中,樓梯是重要的豎向交通線路,在地震時,是人群進行疏散的惟一途徑。從近來發(fā)生的四川汶川地震和青海玉樹地震的調查來看,樓梯間內部極易出現破壞,包括梯板的折斷,梯柱破壞等。在目前的設計中,普遍采用上部沒有拉通的配置方式,而在實際地震作用下,可能實際的受力是斜向支撐的方式,削弱了其在拉彎和壓彎的周期循環(huán)下的能力。在2010版的抗震規(guī)范中,明確要求考慮樓梯構件的影響。而當前在我國工程設計界中,普遍采用的PKPM軟件中,不考慮樓梯的斜向支撐作用,而僅考慮樓梯間的荷載傳導。在新版板式樓梯圖集中,首次引入帶滑動支座樓梯的新形式。在以前的設計方案中沒有采用過這種新型的樓梯形式。
1、混凝土板式樓梯滑動支座設計
2011年9月1日,原圖集《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(現澆混凝土板式樓梯)》(03G101-2)廢止,由(11G101-2)替代。比較這2本圖集的區(qū)別,新圖集增加了有抗震構造措施的3種樓梯類型:ATa,ATb,ATc。前2種樓梯ATa,ATb在起步處設計成滑動支座,梯段板與梯梁脫開。但圖集中梯段ATa,ATb僅能滿足梯段為AT型(梯板全由踏步段構成)梯板的要求。由于建筑樓梯布局的多樣化,BT型(梯板由低端平板和踏步段構成)、CT型(梯板由踏步段和高端平板構成)、DT型(梯板由低端平板,踏步段和高端平板構成)在實際工程中使用頻繁。但圖集中沒有標準做法。
為了更好地配合建筑設計,根據實際工程經驗以及圖集(11G101-2)中ATa,ATb滑動支座的構造做法及AT、BT、CT、DT梯板配筋構造補充了CTa、CTb、BTb、DTb的構造做法,如圖1~圖4所示。
(其余未注明均同國標圖集 11G1011-2《現澆混凝土板或樓梯》P40)
圖1中,CTa下部低端梯梁做法完全同圖集中ATa的做法,但高端做法可參照CT型樓梯高端的做法。由于抗震要求,需要把鋼筋的錨固長度由原圖集中的 La改為 LaE,且板面鋼筋按ATa中做法全長貫通。
圖 2 CTb樓梯板配筋構造
(其余未注明均同國標圖集 11G101-2《現澆混凝土板或樓梯》P42)
圖2中,CTb下部低端梯梁做法完全同圖集中ATb的做法,但高端做法可參照CT型樓梯高端的做法,由于抗震要求,需要把鋼筋的錨固長度由原圖集中的La改為LaE,且板面鋼筋按ATb中做法全長貫通。
圖 3 BTb樓梯板配筋構造
(其余未注明均同國標圖集 11G101-2《現澆混凝土板或樓梯》P42)
圖 4 DTb樓梯板配筋構造
(其余未注明均同國標圖集 11G101-2《現澆混凝土板或樓梯》P42)
圖3、圖4中,采用梁上挑牛腿的方法擱置下端平臺板,下部低端平臺板做法同圖集中BT、DT的做法,但需要把鋼筋的錨固長度由原圖集中的La改為LaE,且板面鋼筋也要全長貫通。BTb高端節(jié)點構造做法同ATb。DTb高端節(jié)點的做法可參照DT型樓梯高端的做法,但需要把鋼筋的錨固長度由原圖集中的La改為LaE。
以上幾種樓梯類型基本可以滿足建筑功能的需求,如遇到本文未涉及到的樓梯類型,比如鋼樓梯也可在起步處設計成滑動支座。
2、工藝原理
滑動支座的設置方法是:在樓梯段板下端的下表面預埋一塊鋼板,在下端支承構件上表面預埋一塊鋼板,鋼板的寬度和長度等同于二者的接觸面,上下鋼板接觸支承荷載,支承面鋼板上滿鋪石墨粉層,形成滑動面,其余空隙處用聚苯乙烯泡沫板填充。廣泛適用于各類地區(qū)、尤其適用于地震多發(fā)地區(qū)的民用公共建筑結構體系,特別適用于框架結構。
3、材料與設備
3.1 材料:Q235鋼板,符合GB/T709-2006指標要求。石墨粉,無雜質的普通石墨粉。
3.2 機械設備:電弧焊機。
4、施工工藝流程及操作要點
4.1施工工藝流程
支承構件鋼筋綁扎完畢→預埋支承構件上表面的鋼板→復測其標高與水平位置→澆筑支承構件混凝土→搭設梯段模板→清理支承構件上預埋鋼板的表面→滿鋪石墨粉→預埋樓段下端鋼板→復測其標高與水平位置并固定→綁扎梯段鋼筋→澆筑梯段混凝土→養(yǎng)護。
4.2操作要點(附梯段構造示意)
圖 5 預埋鋼板圖
圖 6M-1 圖
4.2.1施工條件
設計施工圖紙和有關技術資料文件齊全;編制施工方案、經監(jiān)理認可,并已完成技術交底;鋼板、石墨粉有出廠合格證書,鋼板已按圖紙要求尺寸加工成型,并有存放的臨時庫房;施工環(huán)境的溫度不宜低于0℃,現場應采取防風措施。
4.2.2支承構件上預埋鋼板
支承構件(樓面)鋼筋綁扎完畢,經驗收合格后按圖紙尺寸要求預埋鋼板,檢查其水平位置與標高,復核無誤后將預埋鋼板的錨腳(錨腳采用Φ6鋼筋制作,間距<200mm)與樓層結構鋼筋進行點焊接,確保其位置準確,不松動。
4.2.3鋪設石墨粉
首先清理干凈支承構件(樓面)鋼板的上表面,去除混凝土等泥漿雜物,并用清水沖洗干凈、晾干;在支承構件(樓面)鋼板的上表面的四周用白色泡沫條做成邊框;用鐵抹將石墨粉均勻地鋪設在鋼板上,鋪設厚度約3mm。
4.2.4預埋梯段下端鋼板
將樓梯段下端的鋼板按圖示尺寸要求放置在石墨粉上,檢測其水平位置及標高,并壓實鋼板。
4.2.5澆筑梯段下端混凝土
鋼板埋設完畢后,綁扎樓梯段鋼筋,在混凝土澆筑前再次檢查鋼板的位置與標高,確保無誤后澆筑混凝土。
5、質量控制措施
所用鋼板需有出廠質量合格證明,并經外觀查看合格后方可使用。外觀指標,表面平整,尺寸準確,錨腳的規(guī)格、尺寸、間距準確,焊接牢固。石墨鋪設均勻,無雜質。
6、結語
采用滑動支座替代固定支座,一是采用滑動支座將整體現澆樓梯分為兩段施工,避免了在樓梯段中間1/3 部位因留設施工縫而帶來的施工不便;二是在地震發(fā)生時可以有效延緩樓梯發(fā)生破壞的時間,或減輕樓梯破壞的程度,從而為人員的逃生創(chuàng)造條件或贏得寶貴時間。
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