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贛州橡膠支座更換工程實(shí)例
橡膠支座更換工程實(shí)例
1工程概況
伊家河大橋京福方向西幅南端(北端),T梁梁端支座處出現(xiàn)了沉降和扭曲,橡膠支座都存在不同程度的損壞,需進(jìn)行頂升、檢查、更換支座處理。該橋支座形式為板式橡膠支座(300×500×78)和四氟板式橡膠支座(300×500×80),支座處距地面高度約為8m。為便于區(qū)分,我們把沉降處自西向東依次編號為1、2、3、4號支座,由北向南一次為-0、-1、-2、-3等。
2施工準(zhǔn)備
在更換橡膠支座以前,做好機(jī)具物品的準(zhǔn)備工作,同時(shí),要做好千斤頂?shù)男r?yàn)配套工作,小型機(jī)具要準(zhǔn)備充分,頂升機(jī)具要有備用頂和油泵,測量數(shù)據(jù)要制成表格,計(jì)算出頂升高度,發(fā)給頂升小組,以備頂升控制。
3施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→病害調(diào)查→搭設(shè)施工平臺→安裝頂升設(shè)備→試頂→整體頂升→支座更換滑維修→卸荷落頂
4施工方案
4.1搭設(shè)施工作業(yè)平臺
在貼近墩(臺)帽邊沿全橋?qū)挻钤O(shè)平穩(wěn)、牢固的工作支架,工作平臺面距梁底約1.6m,橫橋向?qū)?2m,順橋向?qū)?m,采用普通鋼管腳手架搭設(shè),支架固定在墩柱、蓋梁上,側(cè)面設(shè)置工人的上下階梯,平臺兩側(cè)設(shè)置防護(hù)圍欄以確保安全。
4.2檢測支座
頂升更換支座施工前,詳細(xì)檢查各支座情況,包括支座位置、剪切變形、脫空間隙、是否偏壓、鋼墊板厚度等,對脫空支座選擇厚度合適的鋼板,對傾斜支座選擇楔形鋼板,保證支座更換后,梁體與支座密貼。
4.3荷載計(jì)算
根據(jù)對本橋每孔梁體的自重計(jì)算:
、 梁體自重約:211.2m3/孔×2.45噸/ m3 =517.44噸
、 橋面鋪裝重約:35米×0.12米×12.0米×2.45噸/m3 =123.48噸
③ 護(hù)欄重約:0.3方/延米×35米×2.45噸/ m3×2側(cè)=51.45噸
合計(jì)總重約為:693.37噸,施工過程中,對于橋臺處梁體單端進(jìn)行頂升,計(jì)劃采用6臺150T薄型千斤頂,其合計(jì)承載力為:150噸×6臺=900噸≥2.0倍×(693.37噸/2)=693.37噸,滿足頂升要求。對于橋墩處相鄰孔梁體單端分別同步進(jìn)行頂升,計(jì)劃采用12臺150T薄型千斤頂,受力和橋臺處相同,滿足要求。
4.4安裝千斤頂、百分表
千斤頂附近位置蓋梁頂面處理平整,梁底面處理平整,安裝千斤頂墊鋼板,并擺放平整、密貼;安放千斤頂、百分表,連接電動油泵。
千斤頂安放要求:
、賹⒎胖们Ы镯斘恢玫纳w梁頂面和梁底面進(jìn)行清潔打掃及打磨處理,將千斤頂上下墊鋼板(面積250×350×20mm)防止局部壓力過高。
、谌缜Ы镯斶不能與蓋梁和梁底面接觸良好,則需要加墊相應(yīng)厚度的鋼板,保證相互良好接觸。
、矍Ы镯?shù)陌卜挪荒苡绊懜鼡Q支座。
4.5試頂
在正式頂升前進(jìn)行試頂,檢查各千斤頂?shù)耐叫、穩(wěn)定性和梁板的完好性。確認(rèn)一切正常后開始試頂。
試頂作業(yè)嚴(yán)格按照頂升作業(yè)的要求進(jìn)行。頂升總行程以讓所有支座松動來控制,并控制在計(jì)算允許范圍內(nèi),分多次完成,每次頂升約2mm。每級頂升到位后穩(wěn)定10分鐘,在穩(wěn)定期間測量各百分表處梁體的位移,如果各測點(diǎn)位移差不超過1mm,再進(jìn)行下一級的頂升。穩(wěn)定期間注意觀察百分表,發(fā)現(xiàn)梁體位移有減小趨勢,說明千斤頂工作不穩(wěn)定,立即回油卸頂,檢查油泵、輸油管、千斤頂是否有漏油現(xiàn)象,修復(fù)后重新試頂。頂升過程中,對主梁、蓋梁、橋面板等進(jìn)行監(jiān)測,觀察有無異常變化,如有開裂、混凝土破碎等病害,應(yīng)立即停止頂升。
4.6頂升
頂升施工時(shí)將同一橋墩上的全部千斤頂并聯(lián)起來,通過一臺油泵進(jìn)行加壓,以保證每臺千斤頂出力一致;頂升中嚴(yán)格控制油壓和千斤頂行程,確保整體頂升。當(dāng)梁體達(dá)到頂升設(shè)計(jì)高度后,持荷、穩(wěn)壓,更換支座。由于千斤頂為超薄型扁千斤頂,行程為20mm,且油槍截面積小,在加壓過程中必須緩慢加壓,控制流量,單個(gè)千斤頂每級加載量為5t。
通過預(yù)安裝的百分表隨時(shí)監(jiān)控梁體頂升的位移量;待整體頂升后,每級頂升2mm,頂?shù)轿环(wěn)定5分鐘后,觀測并記錄,檢測是否同步,不同步隨時(shí)調(diào)整,然后進(jìn)行下一級頂升。頂升高度達(dá)到10mm時(shí),如不影響支座更換施工,穩(wěn)定油壓,更換支座;如不能正常更換,繼續(xù)頂升,但頂升高度不得超過15mm。
頂升過程中,安排專人對主梁、蓋梁、橋面板等進(jìn)行監(jiān)測,觀測有無異常變化,確保施工中均勻頂升,上部結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫、偏移。出現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止頂升,查明原因,以確保施工安全。
4.7支座拆除
如屬支座變形引起的沉降,則證明墩頂無沉陷,用鋼釬將支座撬活動后,用卷揚(yáng)機(jī)拉出即可,若屬墩頂沉陷引起的沉降,則須將墩頂剔一平槽,撬動支座后,將支座拉出,一般支座與墩頂?shù)恼辰雍芾喂,不宜拆除,作業(yè)時(shí)應(yīng)備足專用工具,考慮多種方法進(jìn)行。
4.8墩頂處理及橡膠支座安裝
在橡膠支座拆除后,將墩頂支座位置找平、清理干凈、吹干、按原位置鋪設(shè)環(huán)氧砂漿,更換支座時(shí),在更換前應(yīng)對原有支座的位置進(jìn)行測量記錄,控制更換位置,支座更換后符合支座安放位置要求并檢查是否合適,接觸是否良好、是否有脫落。
板式橡膠支座安裝時(shí)應(yīng)注意:
①支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支撐中心準(zhǔn)確就位,安裝前應(yīng)對梁體和支撐墊石進(jìn)行檢查,梁底鋼板與支撐墊石頂面盡可能保持平行和平整,支座上下面關(guān)聯(lián)處應(yīng)能保證密貼接觸,不得出現(xiàn)空隙,同一片梁的各個(gè)支座應(yīng)在同一平面上,避免支座的偏心受壓,不均勻支撐與個(gè)別脫空的現(xiàn)象。
②對于個(gè)別干澀的開裂尚不需要更換的支座,安裝時(shí)應(yīng)涂刷充滿不會揮發(fā)的“5201硅脂”作潤滑劑,以降低摩擦系數(shù)。
③安裝支座時(shí),應(yīng)盡量選擇年平均氣溫時(shí)進(jìn)行。支座與不銹鋼的位置要視安裝時(shí)溫度而定,若不銹鋼有足夠的長度,則按支座距不銹鋼中心安置。
4.9卸荷落頂
落梁時(shí)由現(xiàn)場技術(shù)員統(tǒng)一指揮,以5mm為一級,逐級緩慢回落,逐級退出枕木和木楔,使梁體均勻徐徐落下。同時(shí)為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移,采用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位,待落梁工作全部完畢后拆除。每片梁落下后,不要急于拆除槽鋼凳子,應(yīng)仔細(xì)檢查板式橡膠支座是否有初始剪切現(xiàn)象和有無懸空現(xiàn)象,如果發(fā)生懸空,則重新將梁體同步頂起,在懸空支座下加墊不銹鋼板。發(fā)現(xiàn)有剪切變形現(xiàn)象,則應(yīng)稍微起高一側(cè)梁端,讓橡膠支座在自身彈性作用下自動復(fù)位,避免橡膠支座在落梁的時(shí)候產(chǎn)生初始剪切變形。支座安裝符合要求后,回收千斤頂,拆除臨時(shí)支撐,讓梁回到原來位置,完成支座更換工作。