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臺灣橡膠支座大多數(shù)是使用粘合劑代替粘合膠進行粘合，這是大家對橡膠支座的第一印象

橡膠支座大多數(shù)是使用粘合劑代替粘合膠進行粘合，這是大家對橡膠支座的第*印象。由于橡膠黏合劑沒有熱處理，沒有熔點，無法形成可靠的三維結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定件，所以在橡膠支座的行業(yè)中，大多數(shù)都是對橡膠主體和中間結(jié)構(gòu)的粘合處理。那么橡膠支座的什么樣的處理方式對橡膠件有好處？對橡膠產(chǎn)品又有哪些益處呢？一起來看專家是怎么說的吧！有人問為什么不用硬膠？因為硬膠采用的是機械性能優(yōu)良的化學(xué)壓延方法，機械加工量大，不僅會破壞橡膠分子結(jié)構(gòu)，破壞材料力學(xué)性能，而且很多的要求更高的應(yīng)用場合都不能使用硬膠的。比如說在汽車或飛機的裝飾件中使用硬膠等這種橡膠化學(xué)材料，一方面是為了美觀，另一方面也是為了減小裝飾件中的成本。有人又問為什么要用主成分為多聚異戊二烯，異戊基甲基戊基丙烯酸丁酯等這些具有不粘性能的復(fù)合材料？因為這些復(fù)合材料的各向異性大，自動化程度高，改性效果強，這些材料在橡膠的各項性能達(dá)到一定要求的時候是可以對橡膠進行批量生產(chǎn)的。有人又問為什么橡膠支座在進行各種加工處理后，又要使用幾年到十幾年的，而其他橡膠支座使用的是只要幾個月時間就可以使用呢？其實原因很簡單，加工處理后的橡膠須要長期在自身的變化下，更加耐磨、耐堿耐沖擊，這樣才能保證材料的使用壽命，并且可以與其他橡膠類產(chǎn)品拉開差距。再有你要知道這些年橡膠產(chǎn)品的發(fā)展，促進了橡膠化學(xué)材料的發(fā)展，從原先的粘合膠到現(xiàn)在的多聚異戊二烯、異戊基甲基戊基丙烯酸丁酯、三聚氰胺硫酸鈉等這些具有不粘性能的復(fù)合材料，材料的發(fā)展帶動了對橡膠產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。