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許昌橋梁橡膠支座頂升施工工藝
橋梁橡膠支座頂升施工工藝1、頂升前需作力學(xué)計(jì)算檢驗(yàn),看千斤頂是否會(huì)對蓋梁上部及馬蹄處造成損傷或破壞,基本方法就是看頂升過程中千斤頂對馬蹄及蓋梁上壓強(qiáng)是否滿足要求,蓋梁承壓在25±2Mpa,馬蹄承壓在40±2Mpa。
1)蓋梁上部壓力計(jì)算
由于每孔單端由5個(gè)千斤頂支撐,考慮5個(gè)支座的受力基本是相同的,考慮T梁連接依靠6道橫隔板及翼緣板濕接縫連接,配筋率較高,所以連接為半剛性連接。根據(jù)以往工程實(shí)踐,例濟(jì)青高速淄河大橋等工程反推驗(yàn)算,雖然5個(gè)千斤頂受力不均,中間安放的3個(gè)千斤頂承受壓力最大,但中間千斤頂受力不會(huì)超過平均值的10%,所以其力可作估算。
R2頂=(395000÷2÷5)×(1+10%)=43450kg
蓋梁上部壓強(qiáng)計(jì)算:
P1=43450×9.8/(200÷2)2×3.14=13.56Mpa≤28Mpa(最小承壓)
馬蹄下部壓強(qiáng)計(jì)算:
P2=43450×9.8/(130÷2)2×3.14=32.1Mpa≤38Mpa(最小承壓)
馬蹄處壓力過大,為避免應(yīng)力集中現(xiàn)象,可使用1cm鋼板上部加墊,分散應(yīng)力,尺寸為200×200mm
加鋼板后壓強(qiáng)計(jì)算
P2=43450×9.8/200×200=10.64Mpa≤38Mpa(最小承壓)
2、試頂
(1)所有準(zhǔn)備工作齊備后(如檢查墊塊、千斤頂安裝、承力基礎(chǔ)、所有施工設(shè)備及材料等),千斤頂同時(shí)開動(dòng),進(jìn)行試頂,按頂升行程進(jìn)行頂升控制,試頂高度9mm,并持荷5min以上卸載。卸載后應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)的各自控制系統(tǒng)及表觀現(xiàn)象,檢查重點(diǎn)有:所有油路有無漏油現(xiàn)象、千斤頂有無異,F(xiàn)象、供電線路的表觀磨損等。 卸載后同時(shí)還應(yīng)認(rèn)真檢查千斤頂上下鋼板有無變形現(xiàn)象,必要時(shí)可調(diào)整鋼板的厚度以滿足頂升要求;認(rèn)真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無區(qū)別于頂升前的現(xiàn)象,如存在,應(yīng)認(rèn)真查出原因后方可正式頂升,嚴(yán)禁情況未明時(shí)繼續(xù)進(jìn)行頂升。卸載后還應(yīng)立即組織溝通會(huì)議,把出現(xiàn)的問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理,明確對于組織機(jī)構(gòu)、信息傳遞及反饋等過程控制中有無需再次強(qiáng)調(diào)及改進(jìn)等。
3、頂升控制
試頂完畢,在專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮下所有千斤頂慢慢用力整體頂起梁體,頂升時(shí)務(wù)求各頂同步上升,各頂之間以位移分級控制,各墩臺(tái)以對講機(jī)聯(lián)絡(luò),開始以3毫米為一級,每一級到位后統(tǒng)一停止,加墊槽鋼凳子及鋼板,檢查各頂?shù)那闆r,確保工作狀態(tài)良好后再進(jìn)行下一級頂升,如此反復(fù)。頂升高度高于支座設(shè)計(jì)高度2cm。為了確保每片梁均勻同步升高,分級逐步向上頂梁,各級上升高度為3mm,起頂至施工要求高度后,墊好槽鋼凳子,并在頂升過程中做好測量、記錄工作,確保梁體、橋面系支座更換維修前后一致。
細(xì)節(jié)步驟:
1、每孔梁端5個(gè)千斤頂同步頂升過程中,一個(gè)千斤頂行程高度到達(dá)3mm時(shí),對講機(jī)聯(lián)系油泵操作手關(guān)閉對應(yīng)的節(jié)油閥,另外4個(gè)千斤頂繼續(xù)加壓,同樣步驟達(dá)到3mm時(shí),停止加壓,關(guān)閉節(jié)油閥。
2、出現(xiàn)個(gè)別千斤頂加壓繼續(xù)頂升沒有效果時(shí),立即關(guān)閉節(jié)油閥,緩慢卸載,查明原因采取相應(yīng)措施后繼續(xù)頂升。
3、如1、2步驟沒有問題,按照第1步辦法,分7次頂升到位。
4、重點(diǎn)觀測
頂升過程中重點(diǎn)控制:1)整聯(lián)的橫向位移 ;2)整聯(lián)的縱向位移;3)孔間橋面連續(xù)的變化;4)梁端2米范圍濕接縫底部;5)端橫板;6)伸縮縫頂升完畢后前后高差。
控制方法:
1、對于橫向位移及縱向位移可安排專人用量尺頂升過程前、中、后進(jìn)行比較 ;
2、橋面上部設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測橋面連續(xù)變化情況,在橋頭或行車幅設(shè)置控制點(diǎn),在孔間每道橋面連續(xù)處以3米間距連續(xù)布置3點(diǎn),觀測頂升前后及中間過程高程、平整度變化情況,同時(shí)做好出現(xiàn)誤差超過2mm時(shí)應(yīng)立即匯報(bào),現(xiàn)場組織復(fù)查后商討處理方案。
3、頂升過程中注意觀測梁端2米范圍濕接縫底部變化情況,若出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象,通過對講機(jī)告知總指揮立即停止作業(yè),待查明原因后研究措施再次頂升;
4、頂升過程中注意觀測端橫板,尤其是橫隔板的后澆段,此處是混凝土的結(jié)合部位,梁間主要的連接部位,鋼筋連接密集,若出現(xiàn)細(xì)微裂縫發(fā)生,及時(shí)對講機(jī)聯(lián)系,停止作業(yè),待查明原因后研究措施再次頂升;
5、頂升前需對伸縮裝置標(biāo)高進(jìn)行測量,頂升完畢后對照標(biāo)高變化,是否由于更換支座而相應(yīng)的出現(xiàn)標(biāo)高變化,同時(shí)檢查頂升完畢后伸縮縫的平整度是否符合規(guī)范要求,不符合時(shí)研究處理辦法。
5、注意事項(xiàng)
(1)如遇特殊天氣(大風(fēng)6級以上及大雨)時(shí),為保證人員及施工安全應(yīng)立即停止施工,千斤頂回油卸載;
(2)如有千斤頂在頂升過程中失效,立即停止頂升,應(yīng)分級快速卸載,統(tǒng)一回落到無壓狀態(tài),更換新的千斤頂,重新頂升;
(3)施工過程中,如遇緊急情況需臨時(shí)開放交通,則停止施工,保護(hù)好兩側(cè)行走車不被刮蹭,同時(shí)保證道路臨時(shí)暢通。